WERTH X射線工業(yè)CT斷層掃描測量儀的斷層掃描分析如同在工件內(nèi)部測量，所有采集的數(shù)據(jù)可用于質(zhì)量保證的范圍和進行評估。斷層掃描儀無損檢測技術(shù)例如裝配檢查、損傷和氣孔分析、材料檢驗或損壞檢查，如同測量評估、備用工程應(yīng)用或幾何比較一樣。
X射線工業(yè)CT斷層掃描測量儀將X射線斷層掃描成像技術(shù)整合到三坐標測量系統(tǒng)，實現(xiàn)復雜部件高精度內(nèi)外尺寸全面測量，可選配第二個Z軸，配置其他傳感器（光學、探針、光纖、激光等）。Werth公司的復合式傳感器技術(shù)，進一步保證CT測量數(shù)據(jù)更準確。
斷層掃描測量儀選用廣泛應(yīng)用的WinWerth軟件，界面友好，操作簡單?？墒褂脭M合Bestfit及公差擬合Tolerancefit軟件進行輪廓匹配分析及三維CAD工件公差比對。廣泛應(yīng)用于復雜尺寸測量、*評估、逆向工程、質(zhì)量控制等。
斷層掃描測量儀的數(shù)據(jù)特征：
高精密機械軸承技術(shù)及線性導軌系統(tǒng)，確保實現(xiàn)高精度的測量。
無論從設(shè)計還是結(jié)構(gòu)，測量機*并超出X射線使用安全標準。
基于Werth公司優(yōu)異的圖形處理及3D重構(gòu)技術(shù)，測量速度更快。
Werth公司技術(shù)的X射線傳感器獨立校準系統(tǒng)。
柵格斷層掃描技術(shù)：
精密測量微小部件；
掃描更大尺寸工件，提高分辨率；
擴展測量范圍。
測量軟件可快速3D重構(gòu)，也可進行2D測量。
測量工件內(nèi)部尺寸的同時，也可實現(xiàn)材質(zhì)缺陷分析。
